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2024-02-13 09:09:55
2、在末道皮磨使用打麩機(jī)或刷麩機(jī),可有效地提高出粉率
有時(shí)在末兩道皮磨使用打麩機(jī),對(duì)加工軟質(zhì)麥,清理麥皮上的胚乳,大限度地刷掉糊粉層和浮粉,對(duì)提高出粉率很有效。當(dāng)然,也有設(shè)在前路或中路皮磨系統(tǒng)的平篩之后,降低后路皮磨的負(fù)荷面粉設(shè)備,有助于提高研磨效率.
3、心磨磨輥數(shù)量配置與松粉機(jī)和撞擊磨的使用
如果前路心磨磨輥長(zhǎng)度太短,好的物料會(huì)得不到充分研磨轉(zhuǎn)入中路和后路,會(huì)影響到面粉的出粉率,甚至作為制粉車間的粗頭進(jìn)入細(xì)麩皮,降低總粉率。
4、各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積
篩路組合時(shí)要根據(jù)各倉(cāng)平篩物料的流量、篩理性質(zhì)、篩孔配置、分級(jí)后物料的數(shù)量及分級(jí)的難易程度,合理的確定分級(jí)的先后次序,并配以合適的篩理長(zhǎng)度,粗篩、分級(jí)篩要篩的充分,粉篩及不能篩不透,也不能篩枯。
5、心、渣磨磨輥表面的的形狀對(duì)出粉率的影響
也就是說微粗糙面優(yōu)于光滑表面。此外,磨輥的錐度,速比和噴砂對(duì)磨輥的性能和出粉率有大的影響。假如有1/4的磨輥錐度不正確,物料在整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)就不能得到均勻研磨面粉加工成套設(shè)備,會(huì)導(dǎo)致出粉率下降。
面粉機(jī)成套設(shè)備制粉工藝流程
車間制粉部分工藝分A、B兩條線,每條線能力為日處理凈麥500t。因兩條線工藝基本相同,現(xiàn)僅列出其中一條線的制粉工藝流程供參考。
該粉路全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備,主要有磨粉機(jī)20臺(tái),高方平篩7臺(tái),清粉機(jī)6臺(tái),臥式打麩機(jī)3臺(tái),刷麩機(jī)3臺(tái)。
該粉路系統(tǒng)設(shè)計(jì)比較合理,面粉機(jī)使用量較少,其單位流量為0.84cm/(100kg·24h),其中部分系統(tǒng)分粗細(xì)磨;高方平篩面積配置較為寬敞,其單位流量為0.11㎡/(100kg·24h),皮磨系統(tǒng)主要以分機(jī)為主,皮磨設(shè)置了四道重篩系統(tǒng),吸風(fēng)粉和打麩粉合并后用而倉(cāng)平篩處理,并且其篩下物又進(jìn)入重篩四再篩,篩絹配置較密,適合生產(chǎn)細(xì)度較高的南方面粉以及適應(yīng)軟質(zhì)白麥的加工;2.面粉機(jī)成套設(shè)備研磨效果的評(píng)定
各道磨粉機(jī)的研磨效果通常以剝刮率、取粉率或粒度曲線進(jìn)行評(píng)定。
(1)剝刮率剝刮率是指物料由某道皮磨研磨后,經(jīng)篩理,粗篩篩下物流量占本道進(jìn)機(jī)物料流量的百分比(相對(duì)剝刮率),或占1B流量的百分比(剝刮率),在日常生產(chǎn)管理中,常采用相對(duì)剝刮率。在測(cè)定除1B外其他皮磨的剝刮率時(shí),由于入磨物中可能已含有較細(xì)小的物料,所以實(shí)際剝刮率應(yīng)按下式計(jì)算:
④按控制方式,分為氣壓自控、液壓自控和手動(dòng)控制型三種。大中型磨粉機(jī)多為氣壓自控型,小型磨粉機(jī)一般為手動(dòng)控制。
以上就是河南面粉機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家介紹的石磨面粉機(jī)的種類
④按控制方式,分為氣壓自控、液壓自控和手動(dòng)控制型三種。大中型磨粉機(jī)多為氣壓自控型,小型磨粉機(jī)一般為手動(dòng)控制。
以上就是河南面粉機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家介紹的石磨面粉機(jī)的種類
④按控制方式,分為氣壓自控、液壓自控和手動(dòng)控制型三種。大中型磨粉機(jī)多為氣壓自控型,小型磨粉機(jī)一般為手動(dòng)控制。
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面粉進(jìn)出眾所周知,小麥表面和內(nèi)皮細(xì)胞通過提高小麥皮的可洗性,在小麥機(jī)械的快速作用下形成分離狀態(tài)(小麥在小麥季節(jié)的低效作用,以避免更多的種子損傷,增強(qiáng)小麥的強(qiáng)度,雜質(zhì)和石磨面粉機(jī)再生雜質(zhì)的去除有助于胚胎的磨損和刮傷,為粉末凈化機(jī)提供越來越多的純凈材料,并為提高粉體質(zhì)量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件,由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn),從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測(cè)量數(shù)據(jù),進(jìn)一步提高了面粉的產(chǎn)量。馬經(jīng)理
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