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2024-03-01 09:11:41
石磨面粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
從磨面原理上看,石磨面粉機(jī)采用科學(xué)勾槽的石質(zhì)磨盤,在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成,石磨面粉機(jī)的面粉產(chǎn)量相應(yīng)也比較低。石磨機(jī)轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘,溫度30度以下,并且采用皮芯并重的制粉工藝,使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少,麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)完全保留,石磨面粉機(jī)不需要任何添加劑,使面粉的質(zhì)量得到保證面粉加工成套設(shè)備。
1.2軟質(zhì)麥與硬質(zhì)麥
軟質(zhì)麥皮厚,胚乳與麥皮不易分離,比重輕,出率低;硬質(zhì)麥皮薄,含粉率高,容易剝刮。
2、小麥的含雜量
為了保證小麥粉的純度和出粉率,入磨凈麥的指標(biāo)為,塵芥雜質(zhì)不超過0.3%,其中砂石不超過0.02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%,含雜量越高,出粉率越低。
3、小麥水分
凈麥水分過高或過低,潤(rùn)麥時(shí)間不合適,會(huì)使小麥的制粉性能變化,出粉率降低。
潤(rùn)麥水分過低,皮層與胚乳不能徹
二、石磨面粉機(jī)生產(chǎn)操作對(duì)出粉率的影響
1、清理設(shè)備的操作
小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個(gè)階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強(qiáng)力著水、一噴霧著水。清理工藝的設(shè)置,要根據(jù)原糧含雜情況,靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達(dá)到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風(fēng)分離器、精選機(jī),合理的分配各道吸風(fēng)口的風(fēng)量,會(huì)使下腳中含完善麥粒過多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒ぁⅪ溍?、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等,從降低毛麥和凈麥的出粉率。
可以在進(jìn)料處的上方設(shè)置電子傳感器,并通過輸入信號(hào)來控制進(jìn)料輥的速度和進(jìn)料門的開閉,喂料輥的速度是無級(jí)調(diào)速,可以根據(jù)物料料流的大小調(diào)整速度,每個(gè)物料通道中都有電子傳感系統(tǒng),產(chǎn)品流量和速度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。磨粉機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)不同的谷物變化改變配置,當(dāng)?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時(shí),進(jìn)料結(jié)構(gòu)就會(huì)調(diào)節(jié)進(jìn)料輥的速度,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)還可以避免進(jìn)料過多卡住設(shè)備,造成設(shè)備的損壞。馬經(jīng)理
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