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2024-04-18 09:15:14
2、與傳統(tǒng)石磨相比:由于采用了分級(jí)往復(fù)式低溫研磨工藝,該工藝在保留石磨面粉營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)又超過石磨面粉的細(xì)度,口感柔滑筋道,了石磨面粉的“含石量”問題,是我國(guó)面粉加工技術(shù)的又一次飛躍。以上就是面粉機(jī)廠家分享的關(guān)于面粉機(jī)報(bào)價(jià)以及時(shí)產(chǎn)600斤的石磨面粉機(jī)的價(jià)格。
河南天豐糧油機(jī)械設(shè)備制造有限公司的主打產(chǎn)品有:小麥磨粉設(shè)備、玉米加工設(shè)備、石磨制粉設(shè)備,大米、小米加工設(shè)備、榨油浸出精煉設(shè)備,及各種雜糧加工設(shè)備等食品機(jī)械加工設(shè)備,歡迎各位有意者咨詢恰談!
石磨面粉機(jī)廠家分析成套面粉機(jī)出粉率的影響因素
成套面粉機(jī)和石磨面粉機(jī)小麥出粉率的高低直接關(guān)系到面粉廠的經(jīng)濟(jì)效益面粉加工成套設(shè)備,所以是面粉工業(yè)所需求的一個(gè)很重要的品質(zhì)指標(biāo)。在保證面粉質(zhì)量的前提下,出粉率越高,生產(chǎn)成本越低,廠家獲得利潤(rùn)越大,面粉企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力越大。因此、在生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定的情況下,應(yīng)當(dāng)盡量提高小麥的出粉率,這是企業(yè)和設(shè)計(jì)所追求的共同目標(biāo)。
皮磨前路應(yīng)采用小斜度、鈍排列、大角度,在細(xì)皮前路可大膽采用光輥;用來處理心磨平篩篩上物的尾磨也可采用光輥。在中路、后路皮磨磨輥可采用小斜度、大角度、鋒排列。在磨粉機(jī)操作上,道皮磨剝刮率對(duì)終小麥的出粉率的影響至關(guān)重要。在中路出粉工藝中,前路皮磨應(yīng)大量造渣、造心,向后路分配物料,盡量頭少麩皮破碎。I皮和II皮主要是生產(chǎn)大量麥渣、麥心,III皮,IV皮盡可能刮凈胚乳,保證麩皮完整,I皮只需將麥粒破碎3~5塊,剝刮率35%,取粉率3%-5%;II皮剝刮率45%~50%,取粉率5%~6%,III皮形成新渣,剝刮率是45%~55%,取粉率4%~6%,保證大限度有粗粒生成。三、設(shè)備對(duì)出粉率的影響
1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)
皮磨道數(shù)越多,分級(jí)越細(xì),出粉率就越高。不同種類的小麥,其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì),硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心,且皮層與胚乳結(jié)合力差,胚乳容易從麩皮上刮凈,麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥,在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中,好增加一道皮磨,加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用,減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率,有的面粉廠采取5-6道皮磨.
物料經(jīng)光輥研磨后,部分胚乳會(huì)形成粉片和粉團(tuán),粉片不粉碎,便不能從平篩提取出粉,而被推往后路重復(fù)研磨,降低了磨粉機(jī)的效率。經(jīng)光輥研磨的物料,送入松粉機(jī)將粉片打碎,同時(shí)將大顆粒的胚乳粉碎成小顆粒,小顆粒的胚乳粉碎成粉,從而起到輔助研磨的作用,實(shí)踐證明,松粉機(jī)可大大提高心磨的出粉率。
撞擊磨主要用于處理一等品質(zhì)的麥心,能夠大量成粉,減少物料后退,提高好粉的出率。
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