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2024-08-06 09:10:29
物料由喂料機(jī)構(gòu)送出既落入兩軋之間面粉機(jī)械設(shè)備,兩軋輥以1:2.5不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)研磨物料面粉機(jī)。由于物料顆粒大小不同,則兩軋輥之間的間隙也不同,再進(jìn)行調(diào)整。
A、初調(diào):先合上閘,調(diào)整壓力彈簧,使之壓縮8-10mm,兩邊彈簧壓力應(yīng)一致,目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。
B、細(xì)調(diào):用300mm長(zhǎng)的薄紙條為入兩輥之間,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)緊扎距,用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶,觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致,如痕跡不均勻,可調(diào)節(jié)拉絲長(zhǎng)度及彈簧的壓力。
C、使用中調(diào)整:檢查磨下物料破碎是否均勻,如不均勻,可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。
2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)
各道皮磨的剝刮率必需與設(shè)計(jì)工藝剝刮率嚴(yán)密吻合,否則會(huì)造成各系統(tǒng)的流量不均衡,降低產(chǎn)量和出粉率面粉加工成套設(shè)備。另外皮磨的剝刮率太高會(huì)引起麥皮破碎,結(jié)果會(huì)產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉,影響面粉的出品率。反之,剝刮率不足,將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。
三、設(shè)備對(duì)出粉率的影響
1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)
皮磨道數(shù)越多,分級(jí)越細(xì),出粉率就越高。不同種類的小麥,其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì),硬質(zhì)麥在制粉過(guò)程中可得到大量的麥渣、麥心,且皮層與胚乳結(jié)合力差,胚乳容易從麩皮上刮凈,麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥,在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中,好增加一道皮磨,加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用,減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率,有的面粉廠采取5-6道皮磨.
④按控制方式,分為氣壓自控、液壓自控和手動(dòng)控制型三種。大中型磨粉機(jī)多為氣壓自控型,小型磨粉機(jī)一般為手動(dòng)控制。
以上就是河南面粉機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家介紹的石磨面粉機(jī)的種類
④按控制方式,分為氣壓自控、液壓自控和手動(dòng)控制型三種。大中型磨粉機(jī)多為氣壓自控型,小型磨粉機(jī)一般為手動(dòng)控制。
以上就是河南面粉機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家介紹的石磨面粉機(jī)的種類
④按控制方式,分為氣壓自控、液壓自控和手動(dòng)控制型三種。大中型磨粉機(jī)多為氣壓自控型,小型磨粉機(jī)一般為手動(dòng)控制。
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面粉進(jìn)出眾所周知,小麥表面和內(nèi)皮細(xì)胞通過(guò)提高小麥皮的可洗性,在小麥機(jī)械的快速作用下形成分離狀態(tài)(小麥在小麥季節(jié)的低效作用,以避免更多的種子損傷,增強(qiáng)小麥的強(qiáng)度,雜質(zhì)和石磨面粉機(jī)再生雜質(zhì)的去除有助于胚胎的磨損和刮傷,為粉末凈化機(jī)提供越來(lái)越多的純凈材料,并為提高粉體質(zhì)量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件,由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn),從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測(cè)量數(shù)據(jù),進(jìn)一步提高了面粉的產(chǎn)量。馬經(jīng)理
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